在空氣過(guò)濾器產(chǎn)品的生產(chǎn)過(guò)程中，某些部件和模塊在裝配后保持密封。以往，很多廠家都采用手工粘貼密封墊片的工藝，實(shí)際效果非常有限。因此，在越來(lái)愈多空氣過(guò)濾器的高等級(jí)潔凈廠房，都開始打造密閉的、能夠?qū)⒏黝愵w粒物灰塵、潮濕水汽、有害氣體和物質(zhì)等阻擋在外的生產(chǎn)環(huán)境。這就需要有一個(gè)精密可靠的密封系統(tǒng)來(lái)解決以上的問(wèn)題，提供一個(gè)高質(zhì)量的潔凈生產(chǎn)環(huán)境。

傳統(tǒng)手工粘貼墊片的劣勢(shì)

高效空氣過(guò)濾器主要包括框體和安裝在框體內(nèi)的過(guò)濾材料。為了保證高效空氣過(guò)濾器防泄漏的能力，很多空氣過(guò)濾器生產(chǎn)廠家通常在框體的端面上設(shè)置密封墊片，達(dá)到密封效果。 然而由于框體尺寸多變，密封墊片無(wú)法做成標(biāo)準(zhǔn)件，通常需要手工粘貼條狀的密封墊片來(lái)拼接，以圍成一個(gè)環(huán)狀的結(jié)構(gòu)。以矩形框體為例，在實(shí)際使用中，由于裁切誤差較大，相連兩段的密封墊片條之間容易在拼接結(jié)合處形成較大的拼接縫，氣密性差，容易造成氣體的泄漏，從而影響空氣過(guò)濾器的過(guò)濾效果。

同時(shí)，傳統(tǒng)的人工點(diǎn)膠貼條一方面，配比不準(zhǔn)確，膠量不均勻，不僅影響美觀，而且無(wú)法保證產(chǎn)品合格率，還容易造成膠水的浪費(fèi)。另一方面，人工點(diǎn)膠跟自動(dòng)點(diǎn)膠對(duì)比，速度慢，效率低，產(chǎn)量難以提升。還需要更多勞動(dòng)力，增加了管理成本。

全自動(dòng)發(fā)泡點(diǎn)膠機(jī)優(yōu)勢(shì)明顯

1、計(jì)量精準(zhǔn)。配比精度高，可保證聚氨酯PU發(fā)泡密封條發(fā)泡均勻，單位時(shí)間的總吐出量一致，防止密封條的體積或粗細(xì)的變化而造成次品或廢品。

2、混合均勻。雙組份密封墊片發(fā)泡膠在澆注頭中混合均勻后，澆注成合格的聚氨酯PU發(fā)泡密封材料，保證整個(gè)密封墊片物性一致。

3、恒溫控制。原料溫度直接影響到膠水的流動(dòng)性和反應(yīng)的速度，因此保證原料溫度穩(wěn)定，不受外部環(huán)境影響是聚氨酯PU發(fā)泡密封條的正常生產(chǎn)和保證其良品率的必要條件。

4、走位精確。根據(jù)澆注過(guò)濾器的尺寸及粗細(xì)要求，通過(guò)控制澆注頭橫向、縱向、圓弧等軌跡移動(dòng)來(lái)進(jìn)行定量、定速澆注，使其尺寸、形狀、粗細(xì)及物性達(dá)到要求。

5、密封效果好。膠水固化后沒(méi)有接頭縫隙，密封效果和綜合性能高。

6、工藝效率高。全自動(dòng)發(fā)泡點(diǎn)膠機(jī)直接在產(chǎn)品表面點(diǎn)膠，不需要花費(fèi)大量人工和時(shí)間進(jìn)行粘貼。密封膠發(fā)泡后很短時(shí)間內(nèi)就完全固化，提升產(chǎn)能，保證密封性一次通過(guò)測(cè)試。

上海凱偉電氣設(shè)備有限公司是一家專注于工業(yè)密封系統(tǒng)、機(jī)器人發(fā)泡設(shè)備的研發(fā)、生產(chǎn)、銷售與應(yīng)用的高新技術(shù)企業(yè)。致力于為制造企業(yè)、系統(tǒng)集成商、科研機(jī)構(gòu)等用戶提供創(chuàng)新的涂膠設(shè)備、服務(wù)及整體解決方案，構(gòu)建智能化的生產(chǎn)系統(tǒng)，提升企業(yè)先進(jìn)制造力。

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